VDA6.3:2023 Process Audit 过程审核培训课程大纲课程介绍 INTRODUCE一天课程 DA 6.3过程审核要求，是德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰，等供应商最重要的准入标准，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主体组成部分，是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。依据IATF16949标准要求，条款7.2.3内部审核员能力、与7.2.4第二方审核员能力要求，VDA6.3过程审核能力为必备要求之一。课程特点和优势：Ø本课程引用大量案例和练习，将贯穿于整个培训过程。Ø 强调实际应用：以案例为导向，结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的管理技能。Ø聚焦“实战”：培训老师可根据要求加入企业实际生产 现场模拟过程审核，为企业内审员提供过程审核示范，并帮助企业识别风险点和改善建议，并致力于实际问题解决；Ø成功案例分享：每次培训，确保培训老师对该企业产品与工艺制程的熟悉程度与专业经验，分享同行业标杆企业的最佳实践案例,并引导将技能与工具融入企业理念意识。课程主要收益：Ø学员全面了解汽车工业过程审核的流程方法，掌握过程审核心技能，学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定。Ø有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升...
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2026
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课程介绍 INTRODUCE▌ISO26262培训对象企业管理者、研发主管、项目主管、项目经理、和开发流程主管、QA工程师、功能安全工程师、系统工程师、硬件工程师、软件架构工程师、软件工程师、信息技术工程师（IT）等▌ISO26262培训时长3天班▌ISO26262培训课程收益理解汽车安全生命周期，包括管理、开发、生产、操作、服务和废止。理解开发流程的功能安全要素，包括要求制定、设计、实施、集成、验证、认可和配置等。掌握ASIL 的含义以及如何利用ASIL来确定安全和技术要求从而达到可接受的残余风险。了解制定ISO 26262实施策略的必要信息。▌ISO26262培训课程大纲★ISO 26262介绍★标准第2部分：功能安全管理★标准第8部分：支持过程-文件管理系统(第10节 )★ISO 26262和ISO 9001或IATF 16949的集成★标准第7部分: 生产和运营生产建立一个安全相关产品的生产计划通过相关产品制造商或主管生产过程的人或组织来达到功能安全操作、维护和废弃为了维持车辆操作期间的功能安全定义了安全相关产品的维护、客户信息和维修指南的范围提供拆卸前涉及的有关安全的活动要求★第3部分：概念阶段项目定义定义和描述项目提供对项目的充分理解，以便使得安全生命周期中定义的每一项活动可以执行★第3部分：概念阶段（续）安全生命周期启动对新的开发和之前已存在项目的修改做出区别定义将...
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▌VDA6.5培训对象产品审核员，体系审核员，SQE，质量工程师等。 ▌VDA6.5培训课程收益1.掌握市场策划的方法、工具，解决到哪里去赚钱的问题2.掌握产品策划的方法、工具，解决拿什么去赚钱的问题3.掌握客户需求的收集方法、工具，解决不知道客户的真实需求的问题4.掌握客户需求的分析方法、工具，解决被一大堆需求淹死了还不知道客户的兴奋点在哪的问题，5.掌握产品战略决策、路标规划的方法、工具，解决偶尔赢得一场战斗却输掉整个战争的问题6.分享业界客户需求管理、市场管理、产品管理、产品决策的组织运作模式 ▌VDA6.5培训课程大纲第一部分：知识梳理体系审核、过程审核和产品审核的关系过程审核概述及最新变化过程审核在第二方审核中的应用过程审核的评定方法和审核技巧FMEA/控制计划（Control Plan）与过程审核/产品审核过程/产品审核员的资格要求第二部分：产品审核策划与实施（VDA6.5）产品审核的流程产品审核的筹备和策划产品审核提问表产品审核的实施数据分析及缺陷原因调查产品审核结果的评定产品审核报告根据产品审核结果制定纠正措施产品审核实例第三部分：实战演练分组模拟审核讲师点评课程总答疑书面考试及试卷讲评了解更多，请联系 世纪方略技术专家：手机/微信同号/ 186 2035 3028 或158 8952 1498IATF16949:2016&ISO13485:2016&...
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MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation称 MMOG/LE）物料管理运行指南/物流评估第5版由Odette 和AIAG美国汽车工业行动集团于2019年9月发布，是一套广泛在物料管理/物流评估中所使用的营运实践和程序，是一项对供应商物流进行规范管理的认证体系。虽然是由汽车工业成员所开发，但同样适用于汽车行业以外的行业。 全球MMOG/LE物料管理/物流评审体系的目标，是为所有业务成员（内部的和外部的），制定一份能够使用的共同物料管理和物流评估；能够开发并优化物料管理和物流持续改进计划，然后让花费在这些活动上的时间带来更大的价值；为汽车供应链中的产品和服务供应商，建立一个物料管理和物流系统的架构；同时，期望作为将其推动企业持续改进计划标杆活动的基础，看作物料管理和物流过程的“最佳实践准则”。MMOG/LE被列入依据IATF 16949：2016标准附录B生产控制参考书目。培训将介绍开展物流管理体系条款学习、自我评估的评价准则、评价技能和技巧、以及如何来实施的方法。 Ø 培训对象：工厂总经理/副总、物流、采购、质量、生产等部门经理、培训、项目管理、主管和核心工程师等相关技术人员，从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方和/或二方审核...
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2021
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6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。 课程目标：本课程是6S顾问师们多年来推行经验的总结、提升，课堂教学与亲自参与的现场体验式学习相结合，既有高度又有深度又能亲身体验6S所带来的变化，让您即刻拥有推行6S管理的激情与能力。课程中大量丰富的实战案例、图片将使学员深受启迪。 课程收益：充分认识到6S管理是企业文化的重要组织部分、是提升人的品质的利器；理解与掌握6S管理的体系构筑与具体操作方法；提高推行6S管理的实战（动手）能力；培训之后的激情与能力，将造就企业有效推行6S管理的推行骨干。 课程设置：2天 课程大纲：一、 什么是6S？ 1. 看图片，思考2. 6S的定义起源与作用 3. 为什么对6S又爱又恨？4. 对6S理解的常见误区5. 日本人和中国人关于擦桌子的区别6. 德国人和中国人关于针掉地上的区别7. 大部分企业推行6S走入的误区 二、 整理的推行重点 1. 整理的含义，看图说话（“鬼子进村大扫荡”）2. 必需品与非必需品的区分方式（实用频率的根据表）3. 整理推进的要点（美金和人民币的区别）4....
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2018
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课程介绍 INTRODUCE▌Formel Q课程简介：1.全面了解大众汽车对供应商质量能力的相关要求2.Formel-Q质量能力评价条款的深入理解和应用3.掌握存档责任（D/TLD零件）质量审核应用 4.让供应商理解掌握Formel Q准则的要求，开展内部培训5.按Formel-Q要求进行有效的内部审核，提高供应商质量能力6.尽快达到A级供应商，确保过程受控，产品质量稳定 ▌Formel Q培训对象大众供应商，高管人员▌Formel Q培训进间2天班（12H） ▌Formel Q培训课程大纲一、前言与背景1.供应商质量战略2.大众卓越3.外购件质量管理协议构架4.外购件质量协议内容5.供方评价二、潜在供应商审核1. 潜在供应商审核概述2. 潜在供应商审核过程能力评价范围3. 评价尺度4. 技术能力评价范围5. 总评三、符合VDA质量管理体系的要求1. 不同审核种类的相关关系和关注重点2. 质量管理体系补充审核四、产品审核1.审核目的2.审核实施3.审核定级及可能的措施五、过程审核1.审核依据及主要评价依据2.过程审核时机3.审核分类及重点4.审核评分六、A部分 产品诞生过程1.新零件开发里程碑2.过程开发3.新零件开发各阶段简介七、B部分 批量生产1.批量生产要求2.评分3.对供方过程能力审核要点4.供方管理框架5.供方内部人员能力要求6.生产过程控制7.运输/搬运/储存/包装...
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